Постпечатная обработка, или постпресс, – это комплекс манипуляций, осуществляемых в ходе изготовления полиграфической продукции после ее печати.

Все виды постпечатной обработки можно разделить на две основных категории: технологически необходимые виды постпресса и манипуляции, с целью придания готовым полиграфическим изделиям улучшенных декоративных и физических свойств.

Существуют следующие основные виды послепечатной обработки:

• Резка – Необходима для придания изделию конечного размера, разрезке изделий на отдельные страницы, листы или другие единицы тиража, выравнивания краев. Производится на гильотинных бумагорезательных машинах.
• Вырубка и высечка – применяется для производства полиграфических изделий, изготовленных из картона или очень плотных видов бумаги, декоративной, необычной формы, которое нельзя вырезать на бумагорезательной машине. По макету заказчика создается штамп, с помощью которого после печати изделие вырубается на вырубном прессе. Используется для производства папок, коробок, этикеток, визиток и т.д.
• Фальцовка и биговка – специальная обработка полиграфических изделий, дизайн которых подразумевает наличие сгибов. Осуществляется на специализированном оборудовании. Применяются при производстве
• Фальцовка – это сгибание листов. Без этой операции невозможно получить многостраничную продукцию: брошюры, книги, журналы на скрепку, буклеты. Так же фальцовка используется в одностраничной продукции, такой как открытки, пригласительные и другой продукции.
• Биговка – это вспомогательная операция для фальцовки, применяется для сгиба плотной бумаги и картона.
• Брошюровка и переплет – сборка полиграфических изделий, состоящих из большого количества страниц, в единое целое – конечный продукт.
• Брошюровка металлической скобой – наиболее популярное решение малообъемных изданий, например, тонких журналов и брошюр с небольшим количеством страниц, не требующих применения сложных технологических процессов. Шитьё на металлическую скобу, производят для изделий объемом от 4 до 80 страниц. Обращаем Ваше внимание на то, что для изготовления такого вида переплета технологически количество страниц в блоке должно быть кратно четырем.
• Переплет двойной проволочной петлей «Wire-O» – постпечатный процесс, представляющий собой сшивание листов на металлическую пружину. Широко применяется при изготовлении блокнотов, календарей, презентаций, планингов, каталогов, и раздаточных материалов средних тиражей, а также для сшивания научных работ и деловой документации.
• Мягкий переплет (клеевое бесшовное скрепление) – один из недорогих и быстро изготавливаемых переплетов при печати многостраничных изданий тиражом от 50 экземпляров. Объем издания для мягкой обложки – от 80 до 800 страниц. Это один из самых доступных и популярных в современном книгопроизводстве.
• Твердый переплет – разновидность оформления и скрепления тетрадей книжного блока, при котором используется твердое покрытие. При твердом переплете для обложки книги используется картон или иной жесткий материал, а книжные блоки, как правило, сшиваются между собой, а не склеиваются. Он подходит для книг любого объема, но чаще всего толщина варьируется в пределах от 60 до 1000 страниц. Этот вид переплета является одним из самых долговечных и обеспечивает хорошую открываемость книги, используется при изготовлении качественной и долговечной книжной продукции.
• Плоттерная резка – это технология точного воспроизведения векторного компьютерного изображения на материалах с подложкой: самоклеящейся бумаге, самоклеящейся виниловой пленке (пресловутый ORACAL) и т.д. Выполненный с помощью плоттерной порезки рисунок, в зависимости от материала, можно нанести практически на любую поверхность: металл, пластик, бумагу, ткань, стекло и т.п., а сильный клеевой слой позволяет поклеенному изображению служить долгое время. Вы часто сталкиваетесь с результатами применения плоттерной резки: наклейки (стикеры) произвольной формы, в оформлении витрин, киосков, изготовлении различных знаков, табличек, рекламных материалов, магнитов и многого другого.
• Персонализация (персонификация) печатной продукции – это возможность нанесения на каждом отдельном экземпляре тиража индивидуальных переменных данных: цифровых (нумерация), графических (штрихкодирование) или текстовых. Среди популярной продукции, для которой используется персонализация: бейджи, открытки и пригласительные, конверты, именные пакеты и пакеты с поздравлениями, купоны, талоны, грамоты, дипломы и сертификаты, билеты, подарочные блокноты и ежедневники, бланки, документы личного типа.
• Перфорация – создание на полиграфических изделиях линий отрыва
• Сверление отверстий и установка люверсов. К люверсам обычно привязывают веревочки (пример: бирки) или вешают за них (пример: календари, плакаты). Люверс – это способ механического упрочнения отверстий в тонких материалах, металлические кольца, которые устанавливаются в специально подготовленные отверстия с целью предотвращения разрыва в месте крепления. Иногда выполняет функцию декоративного элемента. Мы устанавливаем люверсы, серебро, золото или заклепки на бумагу, картон, кожзам, пластик и другие материалы. Кольцо люверса может быть установлено на расстоянии до 10 мм от края.
• Кругление углов – технологический процесс удаления острых углов и придания углам полиграфических изделий округлой формы. Позволяет придать готовому изделию закругленные черты и приятный внешний вид. Применяется в декоративных целях. Используется при изготовлении визиток, карманных календарей, блокнотов, ежедневников и т.д.
• Каширование – приклеивание к плотному и жесткому материалу (основе) более тонкого материала (лайнера). Применяется, чаще всего, при производстве упаковки – для создания одновременно и прочной, и внешне привлекательной упаковки.
• Тиснение и конгрев – нанесение на полиграфические изделия оттиска, рельефа, припрессовывание к ним металлизированной или цветной фольги. Чаще всего данный вид отделки используется при производстве обложек для твердого переплёта из бумвинила и кожи, открыток, грамот, календарей, удостоверений, пропусков, зачетных книжек, студенческих билетов.
• Конгревное тиснение – это полиграфический способ создания рельефно-выпуклого изображения, широко используемого в рекламе, дизайне, в изготовлении сувенирной или имиджевой продукции. Тиснение и конгрев придают готовой продукции очень красивый праздничный вид.
• Ламинирование – покрытие отпечатанного изделия прозрачной синтетической полимерной плёнкой. Данный вид отделки применяется как для защиты изделия от повреждений и иных воздействий, так и для придания изделию привлекательного внешнего вида. В ламинации используются глянцевые плёнки, которые делают цвета более насыщенными, и матовые плёнки, которые придают изделию матовый эффект и защищают от бликов.
• УФ-лак (выборочный УФ-лак) – при помощи данной технологии, на полиграфической продукции, делают частичное или полное покрытие поверхности, придавая изделию блеск и оригинальность. Если нужно нанести УФ-лак на отдельные участки продукции (выделить имя, контактную информацию, логотип и т.д.) - это называется выборочное нанесение. И это не только красивое декорирование изделия, при полной заливке, УФ-лакировка служит защитой от стирания, влияния влаги, пыли и других внешних факторов. УФ-лак может применяться в таких видах полиграфической продукции: визитки, блокноты, конверты, наклейки, стикеры, этикетки, журналы, книги, каталоги, брошюры, открытки, приглашения, сертификаты, пакеты, коробки, папки, календари.